電表遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)是從工廠用電角度出發(fā)，通過能耗數(shù)據(jù)分析、能源報(bào)表、用能分析、設(shè)備控制等一系列手段，對(duì)工廠內(nèi)各個(gè)用能設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程互聯(lián)互通，幫助工廠低成本實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和節(jié)能降耗，提高整體用能安全性，提升能源使用效率，助推工廠快速實(shí)現(xiàn)智慧化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

1、降低工廠用能成本

工廠以往采用傳統(tǒng)的人工抄讀用能數(shù)據(jù)，耗時(shí)長(zhǎng)，準(zhǔn)確性差，人工成本又高，無法幫助工廠準(zhǔn)確掌握用能情況。電表遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)能每隔15分鐘就能自動(dòng)抄讀一次電表尖、峰、平、谷總電量數(shù)據(jù)及正反向有功、無功電量，月最大需量，A、B、C三相及總有功功率等在內(nèi)的37項(xiàng)工廠用能數(shù)據(jù)，并自動(dòng)生成可視化數(shù)據(jù)圖表，無需人工過多干預(yù)，能有效降低人力成本，幫助管理人員全面掌握工廠內(nèi)能源供應(yīng)和消耗情況，有針對(duì)性的進(jìn)行節(jié)能改造管理，如：實(shí)現(xiàn)工廠用電避峰用谷管理，節(jié)省電費(fèi)支出，避免無功罰款。

2、提高工廠能源使用效率

工廠占地面積廣，各種用能設(shè)備種類繁多，傳統(tǒng)的能源管理方法效率低，能源使用效率分析難，使用電表遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以將能源運(yùn)行管理變得更加簡(jiǎn)單化，可以自主統(tǒng)計(jì)電壓、電流、功率偏高可能帶來的故障因素，統(tǒng)計(jì)工廠內(nèi)生產(chǎn)線損率，并自動(dòng)生成相關(guān)的報(bào)表，方便管理人員進(jìn)行不同時(shí)間段數(shù)據(jù)的同比和環(huán)比分析，找出線損率節(jié)點(diǎn)，減少能源損失，提高能源利用效率。

3、保障工廠用能安全性

工廠用能安全問題是管理的重中之重，安全是一切生成的前提，電表遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)針對(duì)用能安全這塊設(shè)計(jì)了一系列專屬功能，如：用能設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，管理人員可以在系統(tǒng)內(nèi)提前設(shè)置設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)，時(shí)刻監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行、停機(jī)、待機(jī)、超負(fù)荷狀態(tài)等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并解決，同時(shí)也能為耗能分析提供數(shù)據(jù)支撐。除此之外，還可以提供遠(yuǎn)程控制功能，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，直接遠(yuǎn)程拉合閘處理，能有效避免意外事故，減少能源損失，保障工廠內(nèi)的用能安全。

4、提高工廠生產(chǎn)決策水平

傳統(tǒng)的人工管理工廠能源問題時(shí)，很多信息數(shù)據(jù)來源實(shí)時(shí)性都不高，且存在各種人為因素導(dǎo)致的誤差，嚴(yán)重影響生產(chǎn)決策的制定。電表遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)能將整個(gè)工廠的用能結(jié)合在一起，通過后臺(tái)面板一一呈現(xiàn)，數(shù)據(jù)公開又透明，只需錄入產(chǎn)量，系統(tǒng)就能自動(dòng)計(jì)算并顯示單品能耗曲線和數(shù)據(jù)情況，為成本核算和生產(chǎn)調(diào)整提供依據(jù)。還能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工廠內(nèi)生產(chǎn)線各班次生產(chǎn)的用電量，為班次用能計(jì)劃制訂與生產(chǎn)調(diào)度、班次時(shí)間調(diào)整等提供數(shù)據(jù)支持，全面提高工廠生產(chǎn)決策水平，優(yōu)化能源管理流程。