隨著國(guó)家節(jié)能減排工作的推進(jìn)，作為重點(diǎn)耗能對(duì)象工廠企業(yè)采取了多項(xiàng)措施，積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，結(jié)合自身需求開始配套能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，一款以節(jié)能降耗為核心目的的能源在線監(jiān)測(cè)和分析管理系統(tǒng)，可以對(duì)工廠內(nèi)各個(gè)用能設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程智能化管理，全面幫助工廠實(shí)現(xiàn)科學(xué)用能管理，降低工廠生產(chǎn)制造過(guò)程中的能源消耗，提高能源利用效率，工廠應(yīng)用能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)好處具體如下所示：

一、提高工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率

工廠內(nèi)用能設(shè)備多，能源消耗量大，傳統(tǒng)人工管理難以監(jiān)測(cè)到位，依靠能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以整合工廠現(xiàn)有數(shù)據(jù)資源，對(duì)用能設(shè)備能耗、生產(chǎn)單品能耗、班次能耗、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)、能耗成本等關(guān)鍵用能數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行綜合監(jiān)控分析，直接一鍵遠(yuǎn)程抄讀、匯總、分析和處理，生成相應(yīng)可視化數(shù)據(jù)報(bào)表，幫助工廠管理者全面掌握工廠運(yùn)行情況，了解能源使用情況和能耗規(guī)律，可以及時(shí)調(diào)整工廠用能方向，保障生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行。

二、控制工廠的用能成本

工廠規(guī)模較為龐大，耗能設(shè)備分布廣泛，依靠傳統(tǒng)的人工手段去檢測(cè)和維修，能源浪費(fèi)情況無(wú)法及時(shí)解決，管理工作量大且成本高。工廠使用能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以改進(jìn)能源使用方式，能通過(guò)錄入產(chǎn)量錄入，自動(dòng)計(jì)算和監(jiān)測(cè)工廠內(nèi)各個(gè)生產(chǎn)單品的能耗情況，了解各條生產(chǎn)線、生產(chǎn)班次的用能情況，合理制定相應(yīng)的用能生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度分配，更好的控制生產(chǎn)成本，減少用能成本投入。

三、優(yōu)化工廠能源管理流程

能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)全程都是采用的無(wú)紙化辦公形式，人工抄表無(wú)紙化、數(shù)據(jù)報(bào)表統(tǒng)計(jì)無(wú)紙化以及設(shè)備管理無(wú)紙化等，能直接通過(guò)手機(jī)或電腦系統(tǒng)平臺(tái)對(duì)工廠的能源進(jìn)行一站式能耗集中管理，減少不必要的中間能源管理環(huán)節(jié)，通過(guò)自動(dòng)化手段提高管理效率，從而構(gòu)建新型的能源管控模式。

四、提高工廠處理故障響應(yīng)速度

工廠管理人員可以通過(guò)手機(jī)或電腦系統(tǒng)后臺(tái)，7*24小時(shí)隨時(shí)隨地掌握工廠內(nèi)用能設(shè)備使用情況，通過(guò)系統(tǒng)自帶的異常預(yù)警功能，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備用能異常情況，手機(jī)自動(dòng)進(jìn)行遠(yuǎn)程拉合閘處理，避免事態(tài)影響擴(kuò)大導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)上的損失，有效減少能源的無(wú)效浪費(fèi)和日常管理的人力投入，提高事故響應(yīng)速度，最終實(shí)現(xiàn)工廠對(duì)能耗支出成本的可控化管理。